參考已知信息披露，國外發(fā)達經濟體機床數控化率高，日本機床數控化率維持在80%以上，美國和德國機床數控化率超過70%。

　　根據日本機床工業(yè)數據顯示，2021年日本機床產量6.76萬臺，其中數控機床產量5.63萬臺，機床數控化率83.3%，2022年1-5月機床產量3.11萬臺，其中數控機床2.66萬臺，機床數控化率85.6%。

　　2021年中國金屬切削機床產量60.2萬臺，數控金屬切削機床產量27萬臺，金屬切削機床數控化率為43.3%;金屬成型機床產量21萬臺，數控金屬成型機床2.4萬臺，金屬成型機床數控化率11.4%，二者合計近30萬臺。

　　參考日本數控化率，我國機床數控化率有望持續(xù)提升，帶動數控系統(tǒng)需求持續(xù)增長。

　　根據前瞻產業(yè)研究院《中國數控機床行業(yè)市場需求預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》預測，我國數控機床市場規(guī)模未來將穩(wěn)定較快增長，到2024年將達到5728億元，2022-2024年復合增長率約為7.8%。其中，高端數控機床領域國產替代空間廣闊，以五軸聯動加工技術為代表的高端數控技術裝備的推廣及普及是行業(yè)大勢所趨。

　　從專利總數來看，我國已經成為最大的專利產出國。截止到2019年12月，數控機床領域全球申請量達到10708件。從申請趨勢來看，自2006年后呈現爆發(fā)式的增長，并在2012年前后達到高峰。中國、日本、美國和德國是數控機床專利的主要產出地，四國的專利產出量超過專利總量的85%。其中，中國成為了最大專利產出國，專利產出量為6586件，約占總申請量的60%。

　　從專利的國際競爭力來看，雖然我國專利產出量巨大，但對外輸出量少。只有26件，技術的國際競爭力弱。相比之下，日本專利對外輸出高達1121件，其中向中國輸出82件，占輸出總量4.06%，向美國輸出247件，占輸出總量12.24%，向德國輸出224件先輸出總量11.10%，國際競爭力較強。此外，美國和德國數控機床專利輸出量也比較大，分別是506件和220件，也展示了較強的國際競爭力。

從數控系統(tǒng)看：

　　數控系統(tǒng)技術壁壘高，核心技術包括軌跡控制、速度控制、速度控制誤差補償等，國外企業(yè)已經過大量長期的驗證和迭代，技術成熟度和市場優(yōu)勢十分明顯。

　　發(fā)那科、西門子、三菱三大龍頭合計市場份額達65%，排名第五的蘇州新代為臺灣數控系統(tǒng)供應商新代科技在大陸設立的子公司。

　　對比而言，國產數控系統(tǒng)起步較晚，在國家政策的支持與引導下，國內涌現了一小批研制高檔數控系統(tǒng)的企業(yè)并實現部分國產化，但市場占有率不足10%。

　　從性能指標看僅有華中數控、廣州數控、科德數控(光洋)等少數幾家企業(yè)能達到國內中高端標準。

　　國內外各檔次代表性數控系統(tǒng)功能及性能表：

　　整體來看，數控機床領域，美、日、德等發(fā)達國家在長期占據領先地位，德國機床質量、性能位居世界前列，日本機床數控系統(tǒng)技術領先，美國機床設計、制造和基礎科研優(yōu)勢明顯，國產替代還是有較長的一段路要走。